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直線減速步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行排查系統(tǒng)故障的方法
直線減速步進(jìn)電機(jī)的軸承是電機(jī)固定部與轉(zhuǎn)動(dòng)部之間的連接裝置。這不僅會(huì)影響電機(jī)的運(yùn)行,甚至?xí)绊戨姍C(jī)的壽命。這會(huì)影響電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,所以我們需要注意日常的使用和維護(hù)。
滾針軸承具有摩擦小、機(jī)械效率高、潤(rùn)滑和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),在步進(jìn)電機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用。滾針軸承的常見故障是軸承溫度過高。
直線步進(jìn)電機(jī)操作時(shí),用手觸摸小瓦蓋或軸承蓋座,一般不應(yīng)感受熱量,否則軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有:
1、潤(rùn)滑脂質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),粘度過高,潤(rùn)滑脂過多。不能加太多或太少,一般在軸承座的1/3~1/2左右??砂惭b低速輕載直線步進(jìn)電機(jī)軸承;高速軸承應(yīng)少加。
2、圖2。滾針軸承裝配不當(dāng)、新軸或改造后的直線步進(jìn)電機(jī)的軸頸與軸承齒輪之間缺少根切槽,或軸頸加工尺寸不正確,導(dǎo)致軸承未安裝到位。如果軸承間隙過小,間隙中油流的摩擦損失過大,也會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。同時(shí),如果間隙過小,油量會(huì)減少,摩擦產(chǎn)生的熱量不會(huì)被帶走,會(huì)進(jìn)一步提高軸承的溫度。但是,如果沒有間隙過大,直線步進(jìn)電機(jī)通過軸承的動(dòng)態(tài)發(fā)展特性會(huì)發(fā)生變化,轉(zhuǎn)子會(huì)變得更加不穩(wěn)定。因此,需要針對(duì)不同的直線步進(jìn)電機(jī)和工況選擇合適的軸承間隙調(diào)整裝配工藝。如果我們失敗,請(qǐng)?jiān)谲嚧采线M(jìn)行研究二次生產(chǎn)加工后重新組裝。
3、軸承滑套。直線步進(jìn)電機(jī)軸承有兩種類型的運(yùn)行套。一是跑套,即軸承外圈與軸承腔之間有相對(duì)位移;另一個(gè)是軸承的外圈。另一種是運(yùn)行中的內(nèi)套,即軸承內(nèi)圈與軸頸之間發(fā)展存在一個(gè)相對(duì)水平位移。當(dāng)軸承在套筒上運(yùn)行時(shí),直線步進(jìn)電機(jī)會(huì)發(fā)熱并發(fā)出“吱吱”的聲音。處理方式方法可以是可以松開粘合劑,也可以是進(jìn)行拆卸、返工和更換。
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